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三防漆分类知识大全
三防漆可以根据基本树脂类型、固化原理、应用领域等等方式分类,每种三防漆都有各自的优点和缺点。没有一种三防漆是完美的,也不应该说那种类型三防漆很差。  
    市场上常见销售人员会故意说丙烯酸树脂三防漆保护性能差,估计是为了推销他们的聚氨酯树脂或者醇酸树脂类型三防漆,而故意夸大丙烯酸树脂对部分有机溶剂的抵抗能力弱的缺点,却不提这种类型三防漆一般情况下容易返修和完全固化速度快的优点。  
    另外,他们也不知道改性聚丙烯酸树脂类型三防漆也可以制造成氧化固化类型,即性能和固化原理跟聚氨酯和醇酸树脂类型三防漆是一样的。  
    如果单纯以材料主要成份划分,可以分为:  
    丙烯酸树脂三防漆,聚氨酯树脂三防漆、醇酸树脂三防漆、丙烯酸与聚氨酯树脂共聚类型三防漆、环氧树脂三防漆、水性三防漆等等。这种划分会出现基础树脂与固化方式的交叉,并不能实际反映材料应用方法。  
一般综合考虑各项因素后分类如下:  
物理固化类型三防漆: 一般为改性丙烯酸树脂的溶剂型单组份三防漆(包括水性三防漆)  
氧化固化类型三防漆: 一般为改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂类型的单组份三防漆  
紫外固化类型三防漆: 一般为改性丙烯酸树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂共聚类型单组份三防漆  
化学固化类型三防漆: 一般为环氧树脂、聚酯类型双组份三防漆  
硅酮类型三防漆:即俗称有机硅三防漆,分为加成型和缩合型单组份三防漆。  
另外,还有应用纳米技术三防漆、真空气相沉积(Parylene)等特殊应用类型的三防漆。  
在实际应用中,三防漆的选定应该综合考虑最终产品的工作环境、测试要求、电路板布局情况、实际生产工艺状况(需要根据选定三防漆类型进行调整)、制造成本和材料成本等因素,从技术和经济的角度分析和论证,方能选定一款合适的三防漆。
聚氨酯的种类
① 聚氨酯泡沫塑料产量最大的泡沫塑料产品,相对密度大多在0.03~0.06之间,硬泡热导率仅为软木或聚苯乙烯泡沫塑料的40%左右,有足够的强度、耐油性和粘接能力,是优良的防震、隔热、隔音材料,广泛用于家电保温(冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱等)、设备保温(供热管道、原油化工管道、罐体、冷藏运输、客车保温等)、建筑节能(外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门等)等隔热保温领域以及包装、装修装饰(装饰板、仿木家具、工艺品等)领域。聚氨酯软质泡沫塑料弹性好,还是理想的座垫、床垫材料。
 ② 聚氨酯橡胶按其加工方式分混炼型、热塑型和浇铸型三类。混炼型生胶是饱和的或有少量双键的端羟基聚氨酯,可用普通橡胶的加工方法加工成型,产量较小。热塑型橡胶有全热塑性和半热塑性两种,前者是线型结构,后者有少量交联,它们可以用热塑性塑料的加工方法和设备成型。浇铸型橡胶多采用液态的预聚物与扩链剂迅速混合后浇铸成型或进行喷涂,适应性较强。目前,大约有三分之二的聚氨酯橡胶制品采用浇铸法成型。近年来出现的反应注射成型技术,可从液体单体直接注压而快速反应成型,具有生产效率高、设备投资少以及制件性能好等优点。 

③ 聚氨酯涂料分双组分和单组分两种:双组分聚氨酯涂料为聚醚型,将多异氰酸酯和聚醚两组分溶液直接混合使用;单组分聚氨酯涂料为不饱和聚酯型,包括油改性型、湿固化型和封闭型三种。聚氨酯涂料采用喷雾、电沉积、浸渍等方法施工。涂层耐磨,耐汽油、油脂、水和无机酸蒸气,具有高绝缘性和粘附力,长期色泽鲜艳。 
④ 聚氨酯胶粘剂一般由多异氰酸酯和含羟基聚酯化合物双组分体系组成。可以含有固化引发剂、粉末填充剂(氧化钛、氧化锌、水泥)、溶剂(丙酮、醋酸乙酯、氯代烃)。应用前将两组分直接混合,贮存期为1~3h。固化时间在室温下不少于24h,或在100~150℃并加压至0.03~0.05MPa下为1~3h固化。这种胶与各种材料均具有较高的粘接力。固化后对水、矿物脂、燃料、芳烃、大气均稳定。工作温度-200~120℃,价格较昂贵。应用于航空和空间技术、建筑、机械等的金属、塑料、玻璃、陶瓷结构连结,以及聚合物薄膜的复印材料,鞋底和鞋面的胶接等。


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